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Sistema de prueba de estanqueidad de pistola de carga y tubería de agua conforme a IEC 62196-3-1

Sistema de prueba de estanqueidad de pistola de carga y tubería de agua conforme a IEC 62196-3-1

Nombre De La Marca:	Sinuo
Número De Modelo:	SNQC1017A
Cuota De Producción:	1
Precio:	Customized
Condiciones De Pago:	T/T
Capacidad De Suministro:	10 juegos por mes

Información detallada

Descripción del producto

Información detallada

Lugar de origen:

Porcelana

Certificación:

Calibration Certificate (Cost Additional)

Precisión del sensor:

0.055%

Modo de control eléctrico:

Control inteligente del PLC

Presión de funcionamiento del aire:

0,6-0,8 MPa

Canales de parámetros:

64 canales (1~64)

Configuración del ciclo de ensayo:

0-999s

Resistencia a la presión:

1Mpa

Detalles de empaquetado:

madera contrachapada

Capacidad de la fuente:

10 juegos por mes

Resaltar:

Pistola de carga para vehículos eléctricos conforme a la norma IEC 62196-3-1

Sistema de ensayo de estanqueidad del conector de vehículos eléctricos

Equipo de ensayo de pistolas de carga de tuberías de agua

Descripción del producto

Sistema de prueba de estanqueidad de pistola de carga y tubería de agua compatible con IEC 62196-3-1

Normas y Cláusulas Cumplidas

IEC 62196-3-1 Cláusula 101.6 (Prueba de sobrepresión)
GB/T20234.1-2023
Prueba de clasificación IPX7 GB/T4208-2017

Información del producto

Muestra y Limitaciones

Pistolas de carga con sistemas de refrigeración líquida y pistolas de carga con un índice de protección IP equivalente a IPX7.

Propósito de la prueba

Esta máquina se utiliza principalmente para realizar pruebas de resistencia a la presión y fugas para verificar el rendimiento de sellado de las pistolas de carga refrigeradas por líquido y aquellas con un índice de protección IP superior a IPX4.

Principio de prueba

Prueba de presión positiva (presión directa):

Utilizando un sistema de control PLC, sensores de presión de alta precisión recopilan datos de presión en tiempo real de la línea de gas conectada al componente de sellado de la muestra. El sistema pasa por el ciclo de presurización → mantenimiento de presión → alivio de presión. Durante la fase de mantenimiento, verifica si la caída de presión detectada por el sensor cumple con los criterios de prueba, validando así el rendimiento de sellado de la tubería de la muestra.
Prueba de presión diferencial (presión diferencial):

Utilizando un sistema de control PLC, sensores de presión de alta precisión recopilan datos de presión en tiempo real de la línea de gas conectada a una cámara sellada a presión, simulando la presión clasificada IPX7 (150 kPa). El sistema pasa por el ciclo de presurización → mantenimiento de presión → alivio de presión. Durante la fase de mantenimiento, verifica si la caída de presión detectada por el sensor cumple con los criterios de prueba, validando así la clasificación de protección y el rendimiento de sellado de la carcasa de la muestra (con el uso de un accesorio auxiliar personalizado para garantizar que el interior de la carcasa esté abierto al entorno externo).

Parámetros técnicos

Estación de prueba	Estación única (doble canal)
Modo de control eléctrico	Control inteligente PLC con interfaz de pantalla táctil a color de 7 pulgadas. Cuenta con adquisición y registro de datos de 32 bits, escáner de código de barras, visualización de curva de presión-tiempo, generación de informes de prueba y función de impresión.
Especificaciones de presión de prueba	Canal de presión positiva: 0-600 kPa, relación de resolución: 0.001 kPa (0–4 decimales configurables); presión de resistencia del sensor: 3 × escala completa. Canal de presión diferencial: 0–2000 Pa, relación de resolución: 0.1 Pa (0–4 decimales configurables); presión de resistencia del sensor: 13.8 MPa. El dispositivo está conectado a un compresor de aire externo. La presión se preajusta a través del regulador de presión en el panel del equipo (a un valor superior a la presión de prueba), y luego se controla con precisión mediante la válvula de presión proporcional incorporada para regular la entrada de presión al producto, con parámetros configurables a través de la pantalla táctil.
Precisión del sensor	0.055%
Unidades de presión disponibles	kPa, kg/cm², PSI, mbar, bar, Torr, mmH₂O, mmHg
Unidades de fuga disponibles	Pa, Pa/s, mL/s, mL/min, L/min, Pa·m³/s
Modos de prueba	1. Prueba de presión positiva para tubos de refrigeración líquida: Conecte el accesorio del equipo al accesorio del tubo de la muestra. Presurice el tubo; una vez alcanzada la presión objetivo, cierre la válvula y mantenga la presión. Monitoree la caída de presión durante un período establecido. Se activa una alarma si la caída excede el límite permisible; presione restablecer para liberar la presión. Si la prueba es exitosa, la presión se libera automáticamente. 2. Prueba de clasificación IP de la carcasa: Coloque la muestra en los moldes superior e inferior dedicados. Presione iniciar para comenzar la prueba; el cilindro neumático presiona automáticamente hacia abajo para formar una cámara sellada. Aplique presión positiva al espacio entre el molde y la muestra de la pistola de carga; una vez alcanzada la presión objetivo, cierre la válvula y mantenga la presión. Monitoree la caída de presión durante un período establecido (fuga de la carcasa al interior). Se activa una alarma si la caída excede el límite permisible; presione restablecer para liberar la presión. Si la prueba es exitosa, la presión se libera automáticamente.
Medio de prueba	Aire seco, suministrado por un compresor de aire con una presión de 0.6–0.8 MPa.
Método de control de presión	Controlado por una válvula de presión proporcional.
Tiempo de mantenimiento de presión	Ajustable de 0–999.9 s (en segundos), mostrado en la pantalla táctil.
Proceso de prueba	Presurización → Mantenimiento de presión → Alivio de presión. Inicio de prueba con un solo toque después de escanear el código de barras; los resultados de la prueba se registran en la computadora.
Presión de aire de operación	0.6–0.8 MPa
Accesorio de muestra	Incluye un juego de moldes específicos de perfil, colocados en una cámara de vacío grande (extraíble). La cámara de vacío tiene el tamaño adecuado para alojar otras muestras.
Conectores de sellado	Personalizable
Accesorio auxiliar de alta fuga	Un juego, diseñado para permitir que el interior de la carcasa de la pistola de carga se comunique con el entorno externo.
Canales de parámetros	Se pueden almacenar hasta 64 grupos (1~64) de parámetros de prueba
Configuración del ciclo de prueba	Ajustable de 0 a 999 segundos.
Visualización de curva de presión-tiempo	Visualización en tiempo real a través del software de adquisición de datos en la pantalla táctil
Imagen de referencia
Almacenamiento de datos de prueba	Exportado a través de una interfaz USB

Detalles del producto

Sistema de prueba de estanqueidad de pistola de carga y tubería de agua conforme a IEC 62196-3-1 1

Sistema de prueba de estanqueidad de pistola de carga y tubería de agua conforme a IEC 62196-3-1 2

Las etiquetas:

Fuerza del retiro de EV que traba el dispositivo

Equipo de prueba de la verificación de la fuerza del retiro de EV

Equipo de prueba del conector del IEC 62196-1 EV

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